5G赋能武钢智慧转型 “一键炼钢”成为现实


时间:2021-11-19  来源:  作者:  点击次数:


中新网武汉11月19日电(张勤、程琳)19日上午,“5G工业互联网”全国电子信息制造业现场会走进中国宝武宝钢股份有限公司武钢股份有限公司(以下简称“武钢股份”),随着“5G工业互联网”等技术的应用,“一键炼钢”成为现实。

走进WISCO有限控制中心,巨大的电子屏幕展示了5G技术在工厂生产控制、设备运维、质量控制、智能生态等领域的应用。据介绍,今年年初以来,由WISCO有限公司和湖北联通共同建设的5GC核心网正式建成开通。得益于“5G工业互联网”的推动和赋能,钢铁制造正在逐步向数字化、智能化转型,技术进步为企业高质量发展带来了更多动力。

告别火花飞溅的控制台。现在工长只需拖拽鼠标,“接单”机车自动开到出铁口,铁水包自动找正收铁,收铁后再自动去钢厂,沿线铁路自动关闭,挡木机自动开闭.借助国内首创的5G互联网钢铁接口系统,从铁水入口到轧制全过程可远程控制、协调、实时监控。

“一键式”炼钢远程操控、监管 张芹 摄

“一键”炼钢远程控制与监督张勤照片

有限公司炼钢厂厂长刘介绍,钢铁接口是钢铁制造过程中炼铁工序与炼钢工序之间的关键接口,涵盖生产组织、调度管理、作业技术、生产设备、运输线路等环节,其中铁水调度运输是生产平稳顺利进行的生命线。在传统的钢铁界面运营模式下,信息是人工离线采集的,不同的单位容易形成“信息孤岛”。计划调度靠沙盘,生产调度靠电话。互联网上的5G钢铁接口系统,实现了在线智能状态信息全过程集中管理。

数据显示,5G互联网钢铁接口系统全面上线以来,帮助WISCO优化了20%的岗位操作人员,提高了10%的铁水运输效率,铁水温度降低了10。初步估算,仅交通运输每年可节约直接经济效益超过4000万元。

据介绍,WISCO有限公司整体部署了25个5G应用,包括智慧物流、生产管控、数字化设备、环境管控、质量管控、智慧安防等。(结束)


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